- 電工電子電氣實訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機實訓(xùn)裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業(yè)機器人智能制造
- 維修電工實訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動化實訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機床實訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機床機械加工設(shè)備
- 機床電氣實訓(xùn)裝置
- 機電一體化實訓(xùn)設(shè)備
- 機械示教陳列柜
- 機械專業(yè)實驗設(shè)備
- 傳感器檢測實驗室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實驗裝置
- 流體力學(xué)實驗裝置
- 化工專業(yè)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 新能源實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 電力供配電實訓(xùn)設(shè)備
- 煤礦礦山實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 液壓氣動實驗室設(shè)備
- 教學(xué)仿真軟件
- 軌道交通實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實訓(xùn)考核裝置
- 駕駛模擬訓(xùn)練設(shè)備
- 新能源汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 汽車發(fā)動機底盤實訓(xùn)臺
- 汽車電器電子實訓(xùn)臺
- 特種車工程機械實訓(xùn)設(shè)備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實驗室設(shè)備
- 實驗箱.實驗儀
- 光電子通信實驗裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
- LG-DQ04型 電氣自動化技術(shù)考核實訓(xùn)裝置
- LGKL-735D型 通用電工電子實訓(xùn)設(shè)備(電工電子電氣數(shù)
- LG-BZH015型 光纜交接箱工程布線光電展示實訓(xùn)裝置
- LG-BZH014型 數(shù)據(jù)中心工程布線光電展示實訓(xùn)裝置
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- LG-BZH012型 全光網(wǎng)綜合布線實訓(xùn)平臺
- LG-BZH011型 網(wǎng)絡(luò)綜合布線故障模擬與檢測實訓(xùn)裝置
- LG-BZH010型 網(wǎng)絡(luò)綜合布線故障模擬與檢測實訓(xùn)裝置
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- LG-BZH08型 光纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-BZH07型 銅纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
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- LGY-LY020型 運動控制實訓(xùn)裝置
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- CLG-109《模具》示教陳列柜（CD解說）
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- LG-YYCS01型 液壓傳動與控制綜合測試實驗臺
- LG-DY01B型 電液比例綜合實驗臺
- LG-YYZN01型 智能型液壓綜合實驗臺
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動化實驗平臺
LGJ-QBJ01型 工業(yè)機器人模擬汽車鈑金沖壓集成制造實訓(xùn)系統(tǒng)
品牌：理工偉業(yè) 咨詢電話：010-82827827 82827835
一、系統(tǒng)概述
LGJ-QBJ01型 工業(yè)機器人模擬汽車鈑金沖壓集成制造實訓(xùn)系統(tǒng)由臺架，自動拆垛系統(tǒng)，自動傳輸系統(tǒng)，沖壓機系統(tǒng)，線尾出料系統(tǒng)和電氣集成控制系統(tǒng)組成。
LGJ-QBJ01型 工業(yè)機器人模擬汽車鈑金沖壓集成制造實訓(xùn)系統(tǒng)是公司為汽車生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計制作的一套模 擬沖壓生產(chǎn)線，主要由臺架、自動拆垛系統(tǒng)、自動傳輸系 統(tǒng)、沖壓機系統(tǒng)、線尾出料系統(tǒng)及電氣集成控制系統(tǒng)等系統(tǒng)單元組成,裝置下方安裝有控制器可供學(xué)員學(xué)習(xí)安裝接 線及控制訓(xùn)練，是一套真實模擬大型沖壓件生產(chǎn)工藝，展 現(xiàn)自動化沖壓生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)、工作原理,能夠進行產(chǎn)線問題 分析、控制操作、學(xué)員實訓(xùn)、對外演示的自動化裝置。
隨著市場需求的不斷擴大，傳統(tǒng)的人工產(chǎn)線已經(jīng)無法滿足大型車身覆蓋件等大型沖壓件生產(chǎn)的需求而具備較高的生產(chǎn)效率、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量以及規(guī)模生產(chǎn)條件下更低的單件生產(chǎn)成本等眾多優(yōu)點的自動化沖壓生產(chǎn)線越來越多的逬入了生產(chǎn)車間,而該模擬沖壓生產(chǎn)線能夠高效的完成自動化沖壓生產(chǎn)線的產(chǎn)前模擬，提供了一套真實模擬環(huán)境。
二、電氣控制系統(tǒng)組成
本次系統(tǒng)采用與工業(yè)現(xiàn)場相仿的工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架，選用S7-1200為主的控制主機，配套有PROFINET現(xiàn)場I/O總線，PROFINET總線伺服、PROFINET總線變頻驅(qū)動、等控制模塊組成的網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)。在此系統(tǒng)中主要將在汽車行業(yè)中常使用的各種傳感器、網(wǎng)絡(luò)元件、控制元件進行集成應(yīng)用，通過相仿的機械結(jié)構(gòu)與相同的控制系統(tǒng)進行組合，呈現(xiàn)與工業(yè)現(xiàn)場使用基本一至的控制應(yīng)用工程，通過機械與電氣控制組合全方位訓(xùn)練學(xué)生的工程應(yīng)用能力。
?控制系統(tǒng)主要元件
1、S7-1200 PLC控制器；
2、XB008 工業(yè)以太網(wǎng)交換機；
3、KTP-700 HMI觸摸人機界面；
4、V90總線伺服驅(qū)動系統(tǒng)；
5、G120總線變頻調(diào)速系統(tǒng)；
6、ET200-PN總線遠(yuǎn)程I/O系統(tǒng)；
7、ABB IRB 120 工業(yè)機器人
三、機械系統(tǒng)組成
該生產(chǎn)系統(tǒng)由3個工作站點組成，共分為8個機械裝置功能模塊和3套電氣控制系統(tǒng)模塊。系統(tǒng)可進行單機構(gòu)控制培訓(xùn)，也可以進行組合聯(lián)機集成培訓(xùn)。各功能模塊見如下說明。
（一）分料與傳輸工作單元
該工作站位于組合系統(tǒng)左側(cè)第一單元，由板料輸送裝置、分料機械手、分料傳輸線、S7-1200電氣控制系統(tǒng)組成。完成生產(chǎn)線系統(tǒng)中從堆料運輸、分拆、搬運、分板運輸?shù)葞讉€工序，通過該工作單元可以讓學(xué)員讓分學(xué)習(xí)S7-1200 PLC編程設(shè)計及使用方法、伺服總線驅(qū)動應(yīng)用方法、變頻調(diào)速應(yīng)用方法。
1、板料輸送裝置
該裝置完成機械手與人工作業(yè)區(qū)域的連接與定位，在真實工業(yè)現(xiàn)場成堆的原材料板由叉車放入到板料輸送裝置的升降臺，模向移動軸將升降臺移動到分料機械手正下方，交升起板料堆由機械手向升降臺進行取料。主要由：移動滑臺、升降臺、伺服電機、行程限位檢測開關(guān)、滾珠絲桿、直線滑軌、精密減速機及其它機構(gòu)組成。
2、分料機械手
該裝置完成從板料輸送裝置升降臺上取出單塊材料，交將材料搬運輸送到分料輸送線上，在真實工業(yè)現(xiàn)場成堆的板料由機械手一一進行取出，然后放入至傳輸線運輸至沖壓機床區(qū)域。主要由：橫向移動軸、縱向移動軸、機械手爪、伺服電機、行程限位檢測開關(guān)、滾珠絲桿、直線滑軌、精密減速機及其它機構(gòu)組成.
3、分料輸送線
該裝置是完成被拆分板料從拆分區(qū)運輸至沖壓區(qū)的連接裝置，在真實工業(yè)現(xiàn)場由于沖壓區(qū)與拆分區(qū)相對距離較遠(yuǎn)，采用傳輸線方式進行板料型式進行傳輸。主要由：傳輸皮帶、板料檢測裝置、驅(qū)動電機、變頻器及其它機械組成。
（二）自動沖壓工作單元
該工作站位于組合系統(tǒng)中間單元，由沖壓機械手、電動壓床、轉(zhuǎn)料裝置、S7-1200電氣控制系統(tǒng)組成。完成生產(chǎn)線系統(tǒng)中板料沖壓加工與的連續(xù)上下料過程工作，分為上料、沖壓、下料、轉(zhuǎn)料等幾個環(huán)節(jié)。通過該工作單元可以讓學(xué)員讓分學(xué)習(xí)S7-1200 PLC編程設(shè)計及使用方法、伺服總線驅(qū)動應(yīng)用方法、多軸聯(lián)合驅(qū)動應(yīng)用方法。
1、沖壓機械手
該裝置是一個擺動式多軸伺服驅(qū)動機械手，主要用于對電動壓床進行上/下料搬運工作。它巧妙的利用連桿機構(gòu)與伺服驅(qū)動配合，完成平板工件的提升、平行移動等動作，很好的利用高度空間與橫向空間。在真實工業(yè)現(xiàn)場沖壓生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用。它由、機械手本體、伺服電機、精密減速機、連桿機構(gòu)、搬運手爪等幾部分組成。
2、電動壓床
該裝置是一個凸輪式電動壓床，主要用于對板料進行沖壓工作。完成沖壓環(huán)節(jié)中的下壓、保壓、開模等動作。要真實工業(yè)現(xiàn)場壓機配合精密模具使用，采用沖壓機械手進行自動化上下料是目前工業(yè)發(fā)展的通行辦法。它由、驅(qū)動電機、凸輪機構(gòu)、壓機本體等部分組成。
3、轉(zhuǎn)料裝置
該裝置是一個用于轉(zhuǎn)接從沖壓機械手上取下的工件專用裝置，當(dāng)沖壓機械手從沖壓模具中取出沖壓件時，需對沖壓件進行轉(zhuǎn)運或調(diào)頭工作，轉(zhuǎn)料裝置負(fù)責(zé)與沖壓機械手配合完成對應(yīng)工作。在直實工業(yè)現(xiàn)場轉(zhuǎn)料裝置除對工件進行部件調(diào)頭和移載外還安裝了部分產(chǎn)品檢測裝置可以對沖壓下來的工件進行檢測輔助。
（三）成品分料與輸出工作單元
成品分料與輸出工作單元是系統(tǒng)最后一個組成單元，它負(fù)責(zé)將生產(chǎn)加工完成物料使有工業(yè)機器人進行分類并采用傳輸線進行遠(yuǎn)程運輸。由工業(yè)機器人、傳輸線、電氣控制系統(tǒng)等組成。完成生產(chǎn)線系統(tǒng)成品搬運分類、傳輸運送等幾個環(huán)節(jié)。通過該工作單元可以讓學(xué)員讓分學(xué)習(xí)S7-1200 PLC編程設(shè)計及使用方法、伺服總線變頻調(diào)速方法、HMI人機界面編程設(shè)計方法。
1、工業(yè)機器人
工作站采用了ABB工業(yè)機器人作為搬運分類裝置，通過工業(yè)機器人與生產(chǎn)線其它設(shè)備之間組網(wǎng)連接完成與轉(zhuǎn)料裝置、傳輸線形行網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同作業(yè)。裝置選用ABB IRB120-3/0.6手腕負(fù)載3Kg六自由度工業(yè)機器人，完成工作任務(wù)。
?主要技術(shù)參數(shù)：
（1）型號：IRB 120-3/0.6
（2）工作范圍：580 mm
（3）有效荷重：3 kg
（4）手臂荷重：0.3 kg
（5）集成信號源：手腕設(shè)10路信號
（6）集成氣源：手腕設(shè)4路空氣（ 5 bar）
（7）重復(fù)定位精度：0.01 mm
（8）機器人安裝：任意角度
（9）防護等級：IP30
（10）控制器：IRC5緊湊型
（11）示教器型號：FlexPendant
2、成品傳輸線：
成品傳輸線是與工業(yè)機器人配合的物品傳輸裝置，主要完成生產(chǎn)完成物品的運送工作，工作單元中共設(shè)置了兩條傳輸裝置，分別用于區(qū)分不同的產(chǎn)品運輸工作。它采用三相異步電機驅(qū)動，配合傳輸線上的檢測傳感器實驗物料檢測與停止功能。主要由傳輸線、驅(qū)動電機、檢測開關(guān)等部分組成。
四、實驗項目
1、綜合機械部件調(diào)試與安裝；
2、S7-1200控制器編程設(shè)計與運行調(diào)試；
3、PROFINET網(wǎng)絡(luò)伺服驅(qū)動聯(lián)網(wǎng)控制；
4、PROFINET網(wǎng)絡(luò)變頻驅(qū)動聯(lián)網(wǎng)控制；
5、機械手控制編程設(shè)計與創(chuàng)新；
6、多軸伺服聯(lián)網(wǎng)控制創(chuàng)新；
7、工業(yè)機器人編程創(chuàng)新應(yīng)用；
8、HMI人機界面編程設(shè)計；
9、工業(yè)自動化應(yīng)用組合創(chuàng)新應(yīng)用。