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全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線
人工包裝與自動(dòng)包裝所產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)成本及市場前景是截然不同的。國際上以先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)以及管理，生產(chǎn)出來的價(jià)廉物美的產(chǎn)品，給我國的生產(chǎn)方式及產(chǎn)品產(chǎn)生極大沖擊。過去我們傳統(tǒng)的手工作坊式的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品很難在國際上競爭。我們將就包裝生產(chǎn)線自動(dòng)化問題做一下簡單的介紹。
全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線及設(shè)備
全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大致如圖１所示。
包裝機(jī)械設(shè)備按復(fù)雜程度可分為：簡單、半自動(dòng)和全自動(dòng)三大類。而全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線設(shè)備主要由二大部分組成：自動(dòng)包裝設(shè)備和全自動(dòng)全碼垛設(shè)備。
１ 全自動(dòng)包裝設(shè)備
圖2 紙箱包裝機(jī)
全自動(dòng)包裝機(jī)由自動(dòng)上袋系統(tǒng)、包裝秤（視需要可設(shè)計(jì)為單秤或多秤）平臺(tái)、整形設(shè)備、拆邊機(jī)、批號(hào)及生產(chǎn)日期打印機(jī)、輸送機(jī)（含倒袋輸送機(jī)、立袋輸送機(jī)和平袋輸送機(jī)），還可設(shè)置收塵裝置等組成。自動(dòng)上袋系統(tǒng)是全自動(dòng)包裝和半自動(dòng)包裝的主要區(qū)別。自動(dòng)上袋系統(tǒng)對包裝袋的質(zhì)量要求比較嚴(yán)格，當(dāng)包裝袋涂膜不符要求時(shí)，自動(dòng)上袋系統(tǒng)的故障率隨包裝袋質(zhì)量下降而上升。如果非出口產(chǎn)品、貴重產(chǎn)品及對產(chǎn)品包裝有嚴(yán)格要求的物品包裝，從降低包裝袋的成本和包裝機(jī)的價(jià)格著想，建議采用半自動(dòng)包裝機(jī)。
自動(dòng)包裝機(jī)，每小時(shí)可包裝50ｋｇ的物品500袋，最大可達(dá)800袋到1200袋；稱重精度達(dá)0.2％，最高可達(dá)０.1％。
２ 全自動(dòng)碼垛系統(tǒng)
全自動(dòng)碼垛系統(tǒng)由碼包機(jī)、垛型加固機(jī)、物品姿態(tài)控制裝置、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。全自動(dòng)碼垛系統(tǒng)有高槊式和低架式兩種形式。
圖3 全自動(dòng)碼垛系統(tǒng)
高架式碼垛機(jī)的班產(chǎn)量大于低架式碼垛機(jī)的班產(chǎn)量。碼垛按每層五袋，每袋40～50kg，每垛40袋計(jì)算，則每小時(shí)可碼垛６００袋，最高可達(dá)每小時(shí)碼垛１２００袋。
全自動(dòng)碼垛機(jī)配叉車儲(chǔ)運(yùn)，則有裝車機(jī)動(dòng)靈活，、運(yùn)輸、碼垛、拆垛、搬移等任務(wù)都可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作。使作業(yè)時(shí)間大為縮短，作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕。一條全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線，建議操作人員２～３人為好。
對于年產(chǎn)量大于１０萬噸的企業(yè)，采用全自動(dòng)包裝碼垛，可以產(chǎn)生極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；年產(chǎn)量在５萬噸至１０萬噸的企業(yè)，也有明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益；年產(chǎn)量在５０００噸以上的企業(yè)，建議采用半自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線，可獲得大的經(jīng)也濟(jì)和社會(huì)效益。
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)臺(tái) 考核裝置 技能考核 電工電子 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 實(shí)訓(xùn)考核 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 自控實(shí)訓(xùn) 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 教學(xué)車床 數(shù)控機(jī)床 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn)
全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線及設(shè)備
全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大致如圖１所示。
包裝機(jī)械設(shè)備按復(fù)雜程度可分為：簡單、半自動(dòng)和全自動(dòng)三大類。而全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線設(shè)備主要由二大部分組成：自動(dòng)包裝設(shè)備和全自動(dòng)全碼垛設(shè)備。
１ 全自動(dòng)包裝設(shè)備
圖2 紙箱包裝機(jī)
全自動(dòng)包裝機(jī)由自動(dòng)上袋系統(tǒng)、包裝秤（視需要可設(shè)計(jì)為單秤或多秤）平臺(tái)、整形設(shè)備、拆邊機(jī)、批號(hào)及生產(chǎn)日期打印機(jī)、輸送機(jī)（含倒袋輸送機(jī)、立袋輸送機(jī)和平袋輸送機(jī)），還可設(shè)置收塵裝置等組成。自動(dòng)上袋系統(tǒng)是全自動(dòng)包裝和半自動(dòng)包裝的主要區(qū)別。自動(dòng)上袋系統(tǒng)對包裝袋的質(zhì)量要求比較嚴(yán)格，當(dāng)包裝袋涂膜不符要求時(shí)，自動(dòng)上袋系統(tǒng)的故障率隨包裝袋質(zhì)量下降而上升。如果非出口產(chǎn)品、貴重產(chǎn)品及對產(chǎn)品包裝有嚴(yán)格要求的物品包裝，從降低包裝袋的成本和包裝機(jī)的價(jià)格著想，建議采用半自動(dòng)包裝機(jī)。
自動(dòng)包裝機(jī)，每小時(shí)可包裝50ｋｇ的物品500袋，最大可達(dá)800袋到1200袋；稱重精度達(dá)0.2％，最高可達(dá)０.1％。
２ 全自動(dòng)碼垛系統(tǒng)
全自動(dòng)碼垛系統(tǒng)由碼包機(jī)、垛型加固機(jī)、物品姿態(tài)控制裝置、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。全自動(dòng)碼垛系統(tǒng)有高槊式和低架式兩種形式。
圖3 全自動(dòng)碼垛系統(tǒng)
高架式碼垛機(jī)的班產(chǎn)量大于低架式碼垛機(jī)的班產(chǎn)量。碼垛按每層五袋，每袋40～50kg，每垛40袋計(jì)算，則每小時(shí)可碼垛６００袋，最高可達(dá)每小時(shí)碼垛１２００袋。
全自動(dòng)碼垛機(jī)配叉車儲(chǔ)運(yùn)，則有裝車機(jī)動(dòng)靈活，、運(yùn)輸、碼垛、拆垛、搬移等任務(wù)都可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作。使作業(yè)時(shí)間大為縮短，作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕。一條全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線，建議操作人員２～３人為好。
對于年產(chǎn)量大于１０萬噸的企業(yè)，采用全自動(dòng)包裝碼垛，可以產(chǎn)生極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；年產(chǎn)量在５萬噸至１０萬噸的企業(yè)，也有明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益；年產(chǎn)量在５０００噸以上的企業(yè)，建議采用半自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線，可獲得大的經(jīng)也濟(jì)和社會(huì)效益。