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機械基礎(chǔ)與控制裝調(diào)裝置
一、概述
LG-JXZT05型 機械基礎(chǔ)與控制裝調(diào)裝置結(jié)合各職業(yè)學(xué)校、技工院校、“機械制造技術(shù)”、“機電設(shè)備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設(shè)備裝配與自動控制”等專業(yè)研制，學(xué)生能夠通過LG-JXZT05型 機械基礎(chǔ)與控制裝調(diào)裝置的裝配和調(diào)整動力傳動機構(gòu)、擠壓破碎機、沖床機構(gòu)、提升搬運機、鏈條運輸機等機構(gòu)，強化對各類傳動機構(gòu)故障診斷和維修等綜合能力，LG-JXZT05型 機械基礎(chǔ)與控制裝調(diào)裝置能夠培養(yǎng)識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機械裝備工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等技能。
二、 技術(shù)指標(biāo)
1.輸入電源：單相三相~380V±10%50HZ. 功率：115W
2.交流減速電機兩臺。
3.外形尺寸（實訓(xùn)臺）：1700mmx800mmx750mm.
4.安全保護(hù)：其電流型漏電保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
三、設(shè)備構(gòu)成
LG-JXZT05型 機械基礎(chǔ)與控制裝調(diào)裝置由實訓(xùn)臺、動力源、機械裝備對象（動力傳動機構(gòu)、擠壓破碎機、沖床機構(gòu)、提升搬運機等）、裝調(diào)工具、常用量具等部分組成，具體如下:
1.實訓(xùn)臺：采用噴塑結(jié)構(gòu)，包括操作區(qū)域和機械裝調(diào)區(qū)域兩部分。操作區(qū)域主要由實木臺面和橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各類機械零部件；機械裝調(diào)區(qū)域采用鑄件操作臺面，學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機械機構(gòu)。
2.動力傳動機構(gòu)：主要由鏈輪、鏈條、同步帶、同步帶輪、深溝球軸承、角接觸軸承、、透蓋、軸承座、套筒、T型螺釘M8組成，負(fù)責(zé)將動力源的動力傳遞到其他位置，從而實現(xiàn)整機的運動。能完成動力傳動的裝配工藝實訓(xùn)。
3.擠壓破碎機：主要由軸承座、曲柄、關(guān)節(jié)軸承、雙頭螺桿、連桿、搖桿、角接觸軸承、深溝球軸承、透蓋、T型螺釘M等8組成，通過四桿機構(gòu)來模擬破碎和擠壓，能完成擠壓破碎機的裝配和調(diào)整實訓(xùn)。
4.沖床機構(gòu)：主要由關(guān)節(jié)軸承、雙頭螺柱、沖頭、機座等組成，可實現(xiàn)壓料功能模擬?？赏瓿蓻_床機構(gòu)的裝配工藝實訓(xùn)。
5.提升搬運機：主要由棘爪、棘輪、拉簧、直齒圓柱齒輪、深溝球軸承、角接觸軸承、套筒、L型塊、T型螺釘M8組成。通過止動的間歇式攀爬式運動和由雙曲柄機構(gòu)帶動的L型塊的運動，模擬提升和搬運重物等功能。能完成棘輪機構(gòu)、軸承等的裝配調(diào)整實訓(xùn)。
6.鏈條輸送機:主要由渦輪、蝸桿、鏈條、鏈輪、深溝球軸承、單列圓錐 子軸承、軸承座、L型塊、T型螺釘M8組成。通過渦輪蝸桿機構(gòu)將動力傳遞到主動鏈輪。車而實現(xiàn)鏈條的緩慢運動，實現(xiàn)物料的持續(xù)進(jìn)給。能完成渦輪、蝸桿、軸承等的裝配與調(diào)整實訓(xùn)。
7.車床自動刀具機構(gòu)：主要由凸輪、齒輪、齒條、T型導(dǎo)軌、擺桿、L型塊、推桿、深溝球等組成，可以模擬車床中的自動刀具。能完成車床自動刀具的裝配工藝實訓(xùn)。
8.串并聯(lián)拓?fù)錂C構(gòu)：主要由曲柄、關(guān)節(jié)軸承、雙頭螺柱、連桿、深溝球軸承、桿、內(nèi)凸輪、T型螺釘M8等組成，能完成串并聯(lián)拓?fù)錂C構(gòu)的裝配工藝實訓(xùn)。
9.一軸車床自動刀具結(jié)構(gòu):主要由底板、中滑板、直線導(dǎo)軌、曲柄、關(guān)節(jié)軸承、雙頭螺柱、滑塊、等高快、電機支座等組成，可實現(xiàn)車床自動刀具的縱向進(jìn)給和自動往返過濾網(wǎng)功能模擬。能完成直線導(dǎo)軌裝配工藝及精度檢驗實訓(xùn)。
10.二軸車床自動刀具結(jié)構(gòu):主要由上滑板、滑塊、等高塊、絲桿、曲柄、關(guān)節(jié)軸承、雙頭螺旋、雙列角接觸軸承、深溝球軸承等組成，通過絲桿的運動，實現(xiàn)車床自動刀具的橫向進(jìn)給?？赏瓿芍本€導(dǎo)軌和滾珠絲桿的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
11.動力源:配置交流減速電機、電源控制箱等，為機械系統(tǒng)提供動力源。
12.裝調(diào)工具：主要有套裝工具（19件）、臺虎鉗、紫銅棒、拉馬、圓錐母扳手、截鏈器等，套裝工具由工具箱、內(nèi)六角扳手、呆扳手、活動扳手、絲錐、絲桿、鉸杠、錘子、螺絲刀、尖嘴鉗等。
13.常用量具：主要由游標(biāo)卡尺、直尺、杠桿式百分表等組成，通過使用量具進(jìn)行測量，可使學(xué)生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的質(zhì)量檢測等。
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床 實訓(xùn)設(shè)備 實訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 實驗設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 實訓(xùn)臺 考核裝置 技能考核 電工電子 實驗裝置 數(shù)控技術(shù) 實訓(xùn)考核 技能實訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 自控實訓(xùn) 實驗系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 教學(xué)車床 數(shù)控機床 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實驗
LG-JXZT05型 機械基礎(chǔ)與控制裝調(diào)裝置結(jié)合各職業(yè)學(xué)校、技工院校、“機械制造技術(shù)”、“機電設(shè)備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設(shè)備裝配與自動控制”等專業(yè)研制，學(xué)生能夠通過LG-JXZT05型 機械基礎(chǔ)與控制裝調(diào)裝置的裝配和調(diào)整動力傳動機構(gòu)、擠壓破碎機、沖床機構(gòu)、提升搬運機、鏈條運輸機等機構(gòu)，強化對各類傳動機構(gòu)故障診斷和維修等綜合能力，LG-JXZT05型 機械基礎(chǔ)與控制裝調(diào)裝置能夠培養(yǎng)識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機械裝備工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等技能。
1.輸入電源：單相三相~380V±10%50HZ. 功率：115W
2.交流減速電機兩臺。
3.外形尺寸（實訓(xùn)臺）：1700mmx800mmx750mm.
4.安全保護(hù)：其電流型漏電保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
三、設(shè)備構(gòu)成
LG-JXZT05型 機械基礎(chǔ)與控制裝調(diào)裝置由實訓(xùn)臺、動力源、機械裝備對象（動力傳動機構(gòu)、擠壓破碎機、沖床機構(gòu)、提升搬運機等）、裝調(diào)工具、常用量具等部分組成，具體如下:
1.實訓(xùn)臺：采用噴塑結(jié)構(gòu)，包括操作區(qū)域和機械裝調(diào)區(qū)域兩部分。操作區(qū)域主要由實木臺面和橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各類機械零部件；機械裝調(diào)區(qū)域采用鑄件操作臺面，學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機械機構(gòu)。
2.動力傳動機構(gòu)：主要由鏈輪、鏈條、同步帶、同步帶輪、深溝球軸承、角接觸軸承、、透蓋、軸承座、套筒、T型螺釘M8組成，負(fù)責(zé)將動力源的動力傳遞到其他位置，從而實現(xiàn)整機的運動。能完成動力傳動的裝配工藝實訓(xùn)。
3.擠壓破碎機：主要由軸承座、曲柄、關(guān)節(jié)軸承、雙頭螺桿、連桿、搖桿、角接觸軸承、深溝球軸承、透蓋、T型螺釘M等8組成，通過四桿機構(gòu)來模擬破碎和擠壓，能完成擠壓破碎機的裝配和調(diào)整實訓(xùn)。
4.沖床機構(gòu)：主要由關(guān)節(jié)軸承、雙頭螺柱、沖頭、機座等組成，可實現(xiàn)壓料功能模擬?？赏瓿蓻_床機構(gòu)的裝配工藝實訓(xùn)。
5.提升搬運機：主要由棘爪、棘輪、拉簧、直齒圓柱齒輪、深溝球軸承、角接觸軸承、套筒、L型塊、T型螺釘M8組成。通過止動的間歇式攀爬式運動和由雙曲柄機構(gòu)帶動的L型塊的運動，模擬提升和搬運重物等功能。能完成棘輪機構(gòu)、軸承等的裝配調(diào)整實訓(xùn)。
6.鏈條輸送機:主要由渦輪、蝸桿、鏈條、鏈輪、深溝球軸承、單列圓錐 子軸承、軸承座、L型塊、T型螺釘M8組成。通過渦輪蝸桿機構(gòu)將動力傳遞到主動鏈輪。車而實現(xiàn)鏈條的緩慢運動，實現(xiàn)物料的持續(xù)進(jìn)給。能完成渦輪、蝸桿、軸承等的裝配與調(diào)整實訓(xùn)。
7.車床自動刀具機構(gòu)：主要由凸輪、齒輪、齒條、T型導(dǎo)軌、擺桿、L型塊、推桿、深溝球等組成，可以模擬車床中的自動刀具。能完成車床自動刀具的裝配工藝實訓(xùn)。
8.串并聯(lián)拓?fù)錂C構(gòu)：主要由曲柄、關(guān)節(jié)軸承、雙頭螺柱、連桿、深溝球軸承、桿、內(nèi)凸輪、T型螺釘M8等組成，能完成串并聯(lián)拓?fù)錂C構(gòu)的裝配工藝實訓(xùn)。
9.一軸車床自動刀具結(jié)構(gòu):主要由底板、中滑板、直線導(dǎo)軌、曲柄、關(guān)節(jié)軸承、雙頭螺柱、滑塊、等高快、電機支座等組成，可實現(xiàn)車床自動刀具的縱向進(jìn)給和自動往返過濾網(wǎng)功能模擬。能完成直線導(dǎo)軌裝配工藝及精度檢驗實訓(xùn)。
10.二軸車床自動刀具結(jié)構(gòu):主要由上滑板、滑塊、等高塊、絲桿、曲柄、關(guān)節(jié)軸承、雙頭螺旋、雙列角接觸軸承、深溝球軸承等組成，通過絲桿的運動，實現(xiàn)車床自動刀具的橫向進(jìn)給?？赏瓿芍本€導(dǎo)軌和滾珠絲桿的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
11.動力源:配置交流減速電機、電源控制箱等，為機械系統(tǒng)提供動力源。
12.裝調(diào)工具：主要有套裝工具（19件）、臺虎鉗、紫銅棒、拉馬、圓錐母扳手、截鏈器等，套裝工具由工具箱、內(nèi)六角扳手、呆扳手、活動扳手、絲錐、絲桿、鉸杠、錘子、螺絲刀、尖嘴鉗等。
13.常用量具：主要由游標(biāo)卡尺、直尺、杠桿式百分表等組成，通過使用量具進(jìn)行測量，可使學(xué)生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的質(zhì)量檢測等。