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LGSK-SJ01型 數(shù)控車(chē)床原理示教機(jī)
品牌：理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話：010-82827827 82827835
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
公司根據(jù)多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)廣數(shù)980TB數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行全面剖析展示到面板上，把數(shù)控車(chē)床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下：
1. 實(shí)驗(yàn)臺(tái)展示通用車(chē)床控制線路全局圖，學(xué)員可以把此圖作為設(shè)計(jì)電路的示范圖，以便更加深入了解數(shù)控車(chē)床的控制方法。.
2. 開(kāi)放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì)：實(shí)驗(yàn)臺(tái)把廣數(shù)980TB數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行分解，把控制接口擴(kuò)展到實(shí)驗(yàn)臺(tái)的面板上，再用接線端子可引接到各個(gè)模塊板上進(jìn)行控制。
3. 三相變頻控制單元：通過(guò)接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行變頻控制，增加學(xué)員的動(dòng)手能力，增加對(duì)控制過(guò)程中的故障問(wèn)題有更多的了解和分析。
4. 伺服驅(qū)動(dòng)控制單元：通過(guò)接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行伺服驅(qū)動(dòng)控制，增加學(xué)員的動(dòng)手能力，讓學(xué)員對(duì)伺服控制器有個(gè)全面的了解和分析能力。
5. 四工位電動(dòng)刀架控制單元：通過(guò)接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行換刀控制，增加學(xué)員的動(dòng)手能力，讓學(xué)員對(duì)自動(dòng)刀架的控制過(guò)程和原理有更全面的了解。
6. 手脈單元：通過(guò)接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行手動(dòng)控制機(jī)床座標(biāo)運(yùn)動(dòng)
二、產(chǎn)品組成
數(shù)控車(chē)床原理示教機(jī)教學(xué)設(shè)備系統(tǒng)采用GSK980TB車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控車(chē)床的X、Z軸由伺服電機(jī)控制，主軸由變頻器控制，并帶有光電編碼器，刀架為四工位電動(dòng)刀架，學(xué)生可以學(xué)習(xí)到GSK980TB伺服電機(jī)的控制、變頻器控制、電動(dòng)刀架、霍爾元件、接近開(kāi)關(guān)的原理、編程、接線及在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用等及數(shù)控車(chē)床編程、加工、維修。
數(shù)控控制臺(tái)提供一套完整的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)擁有完整的GSK980TB數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng)，控制臺(tái)全面剖析了GSK980TB系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu)，按符合真實(shí)數(shù)控設(shè)備的要求進(jìn)行電氣連接，可以帶動(dòng)實(shí)訓(xùn)機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工；同時(shí)數(shù)控控制臺(tái)在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的設(shè)定、維修、考核等電路故障系統(tǒng)，該故障系統(tǒng)提供全開(kāi)放的端子接口，可以設(shè)置電路故障、主要器件故障、故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障，供學(xué)生進(jìn)行測(cè)量，判斷。由教師設(shè)定故障，學(xué)生可以實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量排故，也可以實(shí)現(xiàn)斷電測(cè)量進(jìn)行排故，提高學(xué)生解決問(wèn)題的能力。
三、實(shí)訓(xùn)臺(tái)配置
1.由控制屏和實(shí)訓(xùn)桌組成?？刂婆_(tái)為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)；實(shí)訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，桌面為防火、防水、耐磨高密度板。
2.三相四線380V交流電源供電，漏電保護(hù)器控制總電源，控制屏的供電由鑰匙開(kāi)關(guān)和啟停開(kāi)關(guān)控制。電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓，電流表監(jiān)控設(shè)備工作總電流，并設(shè)有指示燈指示和保險(xiǎn)絲保護(hù)。
3.數(shù)控系統(tǒng)單元：采用廣數(shù)9980TB系統(tǒng)，可控制2個(gè)數(shù)字量控制進(jìn)給軸和1個(gè)模擬主軸。
4.驅(qū)動(dòng)模塊：X/Z進(jìn)給軸采用三相交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器構(gòu)成半閉環(huán)系統(tǒng)。
5.主軸模塊：主軸電機(jī)采用變頻器控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，并設(shè)計(jì)有主軸編碼器用于速度反饋。
6.刀架控制模塊：展現(xiàn)車(chē)床四工位電動(dòng)刀架電控原理及數(shù)控模擬（單步換刀）刀架控制原理
四、電氣線路實(shí)訓(xùn)臺(tái)布局：
1．本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。
2．柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動(dòng)門(mén)，打開(kāi)門(mén)里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品；
3．柜體中間部分，左邊裝有總電源開(kāi)關(guān)帶漏電保護(hù)功能，總電源指示，柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)等；右邊安裝有一扇外翻的故障門(mén)，有專(zhuān)用鑰匙鎖上，設(shè)計(jì)比較隱蔽。打開(kāi)故障門(mén)里面有28個(gè)考核開(kāi)關(guān)，具備28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。
4．柜體上面部分是控制臺(tái)的主控制區(qū)域，它分九個(gè)主控制單元：
5．?dāng)?shù)控系統(tǒng)控制單元：本單元是整個(gè)控制臺(tái)的大腦，本控制臺(tái)采用GSK980TB車(chē)床系統(tǒng)；也可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際要求進(jìn)行選型配置。
6．全數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)控制單元：它分X、Z兩個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元分別剖析了伺服驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
7．三相變頻控制單元：剖析變頻控制原理，控制方式和接線方法等?？刂谱冾l器功率為1.5KW，本單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
8．四工位電動(dòng)刀架控制單元：剖析電動(dòng)刀架控制原理，控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線的連接并可控制刀架，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
9．?dāng)?shù)控機(jī)床控制線路全局圖：把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來(lái)，作為一個(gè)示范，以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床。
10．?dāng)?shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn)，內(nèi)容包括信號(hào)輸入/輸出；主軸變頻信號(hào)模擬量輸出控制；四工位電動(dòng)刀架控制、主軸編碼器控制、冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號(hào)控制、機(jī)床限位信號(hào)控制等。
11．強(qiáng)電元器件安裝區(qū)：把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。
12．強(qiáng)電輸出單元：把強(qiáng)電部分通過(guò)端子座引出，通過(guò)延長(zhǎng)連接線對(duì)各單元進(jìn)行連接。
13．開(kāi)關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過(guò)電壓表和電流表來(lái)檢測(cè)電源工作情況；用開(kāi)關(guān)來(lái)控制及保護(hù)電路。
五、技術(shù)性能：
1．輸入電源：三相五線制380V交流電源。
2．漏電保護(hù)：漏電動(dòng)作電流≤30mA；具有接地保護(hù)。
3．工作環(huán)境：溫度-100-+400C。
4．整機(jī)功耗：＜3KW
5．考核柜尺寸：1370×600×1890mm
六、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1、通過(guò)該實(shí)訓(xùn)臺(tái)可完成以下實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目
(1) 數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)操作與編程實(shí)驗(yàn)
(2) 主軸變頻單元的調(diào)試運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)
(3) 交流伺服電機(jī)運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)
(4) 數(shù)控車(chē)床電氣控制設(shè)計(jì)與分析實(shí)驗(yàn)
(5) 數(shù)控車(chē)床機(jī)床回零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)和機(jī)床超程限位實(shí)驗(yàn)
(6) 電動(dòng)刀架控制原理實(shí)驗(yàn)及接線與故障診斷實(shí)驗(yàn)。
(7) 模擬刀架控制實(shí)驗(yàn)
(8) 數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)控制機(jī)床螺紋加工實(shí)驗(yàn)
(9) 數(shù)控車(chē)床的冷卻與照明及故障診斷實(shí)驗(yàn)
(10) 絲桿螺距誤差補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
(11) 數(shù)控車(chē)床電子手輪實(shí)驗(yàn)
(12) 機(jī)床RS232串口通訊實(shí)驗(yàn)
(13) 數(shù)控車(chē)床故障設(shè)計(jì)排除考核28項(xiàng)
2、手工編程與仿真加工實(shí)訓(xùn)
（1）數(shù)控車(chē)床編程與仿真加工
1）數(shù)控程序結(jié)構(gòu)、格式及指令體系的掌握；
2）各系統(tǒng)基本操作的了解；
3）數(shù)控車(chē)床基本加工工藝的了解。
（2）數(shù)控車(chē)床編程與操作實(shí)訓(xùn)
1）數(shù)控車(chē)床程序編輯的掌握
2）數(shù)控車(chē)床基本操作的掌握
3）數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)功能的技巧應(yīng)用
4）數(shù)控車(chē)削中零件的裝夾及加工
3、了解常見(jiàn)數(shù)控機(jī)床故障檢測(cè)與維修實(shí)訓(xùn)
(1) 數(shù)控機(jī)床維護(hù)的基本要求和故障處理方法
(2) 常用的故障自診斷技術(shù)
(3) 常用的故障檢查方法
(4) 數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障及處理
七、配置清單
公司根據(jù)多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)廣數(shù)980TB數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行全面剖析展示到面板上，把數(shù)控車(chē)床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下：
1. 實(shí)驗(yàn)臺(tái)展示通用車(chē)床控制線路全局圖，學(xué)員可以把此圖作為設(shè)計(jì)電路的示范圖，以便更加深入了解數(shù)控車(chē)床的控制方法。.
2. 開(kāi)放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì)：實(shí)驗(yàn)臺(tái)把廣數(shù)980TB數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行分解，把控制接口擴(kuò)展到實(shí)驗(yàn)臺(tái)的面板上，再用接線端子可引接到各個(gè)模塊板上進(jìn)行控制。
3. 三相變頻控制單元：通過(guò)接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行變頻控制，增加學(xué)員的動(dòng)手能力，增加對(duì)控制過(guò)程中的故障問(wèn)題有更多的了解和分析。
4. 伺服驅(qū)動(dòng)控制單元：通過(guò)接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行伺服驅(qū)動(dòng)控制，增加學(xué)員的動(dòng)手能力，讓學(xué)員對(duì)伺服控制器有個(gè)全面的了解和分析能力。
5. 四工位電動(dòng)刀架控制單元：通過(guò)接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行換刀控制，增加學(xué)員的動(dòng)手能力，讓學(xué)員對(duì)自動(dòng)刀架的控制過(guò)程和原理有更全面的了解。
6. 手脈單元：通過(guò)接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行手動(dòng)控制機(jī)床座標(biāo)運(yùn)動(dòng)
數(shù)控車(chē)床原理示教機(jī)教學(xué)設(shè)備系統(tǒng)采用GSK980TB車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控車(chē)床的X、Z軸由伺服電機(jī)控制，主軸由變頻器控制，并帶有光電編碼器，刀架為四工位電動(dòng)刀架，學(xué)生可以學(xué)習(xí)到GSK980TB伺服電機(jī)的控制、變頻器控制、電動(dòng)刀架、霍爾元件、接近開(kāi)關(guān)的原理、編程、接線及在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用等及數(shù)控車(chē)床編程、加工、維修。
數(shù)控控制臺(tái)提供一套完整的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)擁有完整的GSK980TB數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng)，控制臺(tái)全面剖析了GSK980TB系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu)，按符合真實(shí)數(shù)控設(shè)備的要求進(jìn)行電氣連接，可以帶動(dòng)實(shí)訓(xùn)機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工；同時(shí)數(shù)控控制臺(tái)在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的設(shè)定、維修、考核等電路故障系統(tǒng)，該故障系統(tǒng)提供全開(kāi)放的端子接口，可以設(shè)置電路故障、主要器件故障、故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障，供學(xué)生進(jìn)行測(cè)量，判斷。由教師設(shè)定故障，學(xué)生可以實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量排故，也可以實(shí)現(xiàn)斷電測(cè)量進(jìn)行排故，提高學(xué)生解決問(wèn)題的能力。
三、實(shí)訓(xùn)臺(tái)配置
1.由控制屏和實(shí)訓(xùn)桌組成?？刂婆_(tái)為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)；實(shí)訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，桌面為防火、防水、耐磨高密度板。
2.三相四線380V交流電源供電，漏電保護(hù)器控制總電源，控制屏的供電由鑰匙開(kāi)關(guān)和啟停開(kāi)關(guān)控制。電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓，電流表監(jiān)控設(shè)備工作總電流，并設(shè)有指示燈指示和保險(xiǎn)絲保護(hù)。
3.數(shù)控系統(tǒng)單元：采用廣數(shù)9980TB系統(tǒng)，可控制2個(gè)數(shù)字量控制進(jìn)給軸和1個(gè)模擬主軸。
4.驅(qū)動(dòng)模塊：X/Z進(jìn)給軸采用三相交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器構(gòu)成半閉環(huán)系統(tǒng)。
5.主軸模塊：主軸電機(jī)采用變頻器控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，并設(shè)計(jì)有主軸編碼器用于速度反饋。
6.刀架控制模塊：展現(xiàn)車(chē)床四工位電動(dòng)刀架電控原理及數(shù)控模擬（單步換刀）刀架控制原理
四、電氣線路實(shí)訓(xùn)臺(tái)布局：
1．本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。
2．柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動(dòng)門(mén)，打開(kāi)門(mén)里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品；
3．柜體中間部分，左邊裝有總電源開(kāi)關(guān)帶漏電保護(hù)功能，總電源指示，柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)等；右邊安裝有一扇外翻的故障門(mén)，有專(zhuān)用鑰匙鎖上，設(shè)計(jì)比較隱蔽。打開(kāi)故障門(mén)里面有28個(gè)考核開(kāi)關(guān)，具備28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。
4．柜體上面部分是控制臺(tái)的主控制區(qū)域，它分九個(gè)主控制單元：
5．?dāng)?shù)控系統(tǒng)控制單元：本單元是整個(gè)控制臺(tái)的大腦，本控制臺(tái)采用GSK980TB車(chē)床系統(tǒng)；也可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際要求進(jìn)行選型配置。
6．全數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)控制單元：它分X、Z兩個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元分別剖析了伺服驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
7．三相變頻控制單元：剖析變頻控制原理，控制方式和接線方法等?？刂谱冾l器功率為1.5KW，本單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
8．四工位電動(dòng)刀架控制單元：剖析電動(dòng)刀架控制原理，控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線的連接并可控制刀架，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
9．?dāng)?shù)控機(jī)床控制線路全局圖：把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來(lái)，作為一個(gè)示范，以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床。
10．?dāng)?shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn)，內(nèi)容包括信號(hào)輸入/輸出；主軸變頻信號(hào)模擬量輸出控制；四工位電動(dòng)刀架控制、主軸編碼器控制、冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號(hào)控制、機(jī)床限位信號(hào)控制等。
11．強(qiáng)電元器件安裝區(qū)：把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。
12．強(qiáng)電輸出單元：把強(qiáng)電部分通過(guò)端子座引出，通過(guò)延長(zhǎng)連接線對(duì)各單元進(jìn)行連接。
13．開(kāi)關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過(guò)電壓表和電流表來(lái)檢測(cè)電源工作情況；用開(kāi)關(guān)來(lái)控制及保護(hù)電路。
五、技術(shù)性能：
1．輸入電源：三相五線制380V交流電源。
2．漏電保護(hù)：漏電動(dòng)作電流≤30mA；具有接地保護(hù)。
3．工作環(huán)境：溫度-100-+400C。
4．整機(jī)功耗：＜3KW
5．考核柜尺寸：1370×600×1890mm
六、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1、通過(guò)該實(shí)訓(xùn)臺(tái)可完成以下實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目
(1) 數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)操作與編程實(shí)驗(yàn)
(2) 主軸變頻單元的調(diào)試運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)
(3) 交流伺服電機(jī)運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)
(4) 數(shù)控車(chē)床電氣控制設(shè)計(jì)與分析實(shí)驗(yàn)
(5) 數(shù)控車(chē)床機(jī)床回零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)和機(jī)床超程限位實(shí)驗(yàn)
(6) 電動(dòng)刀架控制原理實(shí)驗(yàn)及接線與故障診斷實(shí)驗(yàn)。
(7) 模擬刀架控制實(shí)驗(yàn)
(8) 數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)控制機(jī)床螺紋加工實(shí)驗(yàn)
(9) 數(shù)控車(chē)床的冷卻與照明及故障診斷實(shí)驗(yàn)
(10) 絲桿螺距誤差補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
(11) 數(shù)控車(chē)床電子手輪實(shí)驗(yàn)
(12) 機(jī)床RS232串口通訊實(shí)驗(yàn)
(13) 數(shù)控車(chē)床故障設(shè)計(jì)排除考核28項(xiàng)
2、手工編程與仿真加工實(shí)訓(xùn)
（1）數(shù)控車(chē)床編程與仿真加工
1）數(shù)控程序結(jié)構(gòu)、格式及指令體系的掌握；
2）各系統(tǒng)基本操作的了解；
3）數(shù)控車(chē)床基本加工工藝的了解。
（2）數(shù)控車(chē)床編程與操作實(shí)訓(xùn)
1）數(shù)控車(chē)床程序編輯的掌握
2）數(shù)控車(chē)床基本操作的掌握
3）數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)功能的技巧應(yīng)用
4）數(shù)控車(chē)削中零件的裝夾及加工
3、了解常見(jiàn)數(shù)控機(jī)床故障檢測(cè)與維修實(shí)訓(xùn)
(1) 數(shù)控機(jī)床維護(hù)的基本要求和故障處理方法
(2) 常用的故障自診斷技術(shù)
(3) 常用的故障檢查方法
(4) 數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障及處理
七、配置清單
| 序號(hào) | 材料名稱(chēng)與規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 單位 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng)（采用GSK980TB彩屏） | 1 | 臺(tái) |
| 2 | 機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)） | 1 | 臺(tái) |
| 3 | 手搖脈沖發(fā)生器（手輪）（安裝在面板上） | 1 | 臺(tái) |
| 4 | 四工位自動(dòng)刀架 | 1 | 臺(tái) |
| 5 | 主軸電機(jī)與主軸編碼器組 | 1 | 套 |
| 6 | 冷卻泵電機(jī) | 1 | 臺(tái) |
| 7 | 三相交流伺服電機(jī) | 2 | 臺(tái) |
| 8 | 伺服驅(qū)動(dòng)單元（安裝在面板上） | 2 | 臺(tái) |
| 9 | X、Z軸正負(fù)限位開(kāi)關(guān) | 4 | 只 |
| 10 | X、Z軸機(jī)床回零開(kāi)關(guān) | 2 | 只 |
| 11 | 變頻器（1.5KW）（安裝在面板上） | 1 | 臺(tái) |
| 12 | 電壓表6L2（0~450V）（安裝在面板上）(大方框) | 1 | 只 |
| 13 | 電壓表85L17（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 14 | 電流表6L2（0~5A）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 15 | 24V數(shù)字直流電壓表（安裝在面板上） | 2 | 只 |
| 16 | 滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上） | 2 | 只 |
| 17 | 滅弧器31TX1-12B03（安裝在面板上） | 4 | 只 |
| 18 | 交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在面板上） | 4 | 只 |
| 19 | 直流繼電器MY2N（安裝在面板上） | 6 | 只 |
| 20 | KT18-32（安裝在面板上） | 3 | 只 |
| 21 | 斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上）(QF3) | 1 | 只 |
| 22 | 斷路器DZ47-60-C10（安裝在面板上）(QF2、QF4) | 2 | 只 |
| 23 | 漏電保護(hù)器DZ47LE-32（安裝在柜上）(QF1) | 1 | 只 |
| 24 | EL（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 25 | 指示燈（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 26 | 模擬刀架盤(pán)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 27 | 模擬刀架電機(jī)（8W）（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 只 |
| 28 | 模擬刀架換刀鍵（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 29 | 模擬刀架光電傳感器（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 30 | 風(fēng)機(jī)（安裝在柜內(nèi)） | 2 | 只 |
| 31 | RS232通訊口（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 只 |
| 32 | 通訊線（4米） | 1 | 條 |
| 33 | 急停開(kāi)關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 34 | 起動(dòng)開(kāi)關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 35 | 鑰匙開(kāi)關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 36 | 風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 37 | 照明開(kāi)關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 38 | 單相電源插座（安裝在柜上） | 1 | 只 |
| 39 | 三相電源插座（安裝在柜上） | 1 | 只 |
| 40 | 電源指示燈（安裝在柜上） | 1 | 只 |
| 41 | 雙排故障開(kāi)關(guān)（安裝在柜內(nèi)） | 4 | 只 |
| 42 | 單排故障開(kāi)關(guān)（安裝在柜內(nèi)） | 24 | 只 |
| 43 | 伺服電機(jī)電源連接線（2米） | 2 | 條 |
| 44 | 信號(hào)連接線（50mm）（安裝在面板上） | 55 | 條 |
| 45 | 強(qiáng)電連接線（50mm）（安裝在面板上） | 22 | 條 |
| 46 | 640W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺(tái) |
| 47 | 1200W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺(tái) |
| 48 | 12W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺(tái) |
| 49 | 故障點(diǎn)分布圖 | 1 | 張 |
| 50 | 鑰匙 | 4 | 把 |
| 51 | CAD/CAM軟件、通訊軟件光盤(pán) | 1 | 張 |
| 52 | 伺服驅(qū)動(dòng)器單元使用手冊(cè) | 1 | 本 |
| 53 | 變頻器使用手冊(cè) | 1 | 本 |
| 54 | 實(shí)訓(xùn)臺(tái)使用說(shuō)明書(shū) | 1 | 本 |
| 55 | GSK980TB車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)使用手冊(cè) | 1 | 本 |