- 電工電子電氣實訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機實訓(xùn)裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業(yè)機器人智能制造
- 維修電工實訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動化實訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機床實訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機床機械加工設(shè)備
- 機床電氣實訓(xùn)裝置
- 機電一體化實訓(xùn)設(shè)備
- 機械示教陳列柜
- 機械專業(yè)實驗設(shè)備
- 傳感器檢測實驗室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實驗裝置
- 流體力學(xué)實驗裝置
- 化工專業(yè)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 新能源實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 電力供配電實訓(xùn)設(shè)備
- 煤礦礦山實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 液壓氣動實驗室設(shè)備
- 教學(xué)仿真軟件
- 軌道交通實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實訓(xùn)考核裝置
- 駕駛模擬訓(xùn)練設(shè)備
- 新能源汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 汽車發(fā)動機底盤實訓(xùn)臺
- 汽車電器電子實訓(xùn)臺
- 特種車工程機械實訓(xùn)設(shè)備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實驗室設(shè)備
- 實驗箱.實驗儀
- 光電子通信實驗裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
- LG-DQ04型 電氣自動化技術(shù)考核實訓(xùn)裝置
- LGKL-735D型 通用電工電子實訓(xùn)設(shè)備(電工電子電氣數(shù)
- LG-BZH015型 光纜交接箱工程布線光電展示實訓(xùn)裝置
- LG-BZH014型 數(shù)據(jù)中心工程布線光電展示實訓(xùn)裝置
- LG-BZH013型 光纖熔接實訓(xùn)設(shè)備
- LG-BZH012型 全光網(wǎng)綜合布線實訓(xùn)平臺
- LG-BZH011型 網(wǎng)絡(luò)綜合布線故障模擬與檢測實訓(xùn)裝置
- LG-BZH010型 網(wǎng)絡(luò)綜合布線故障模擬與檢測實訓(xùn)裝置
- LG-BZH09型 光纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-BZH08型 光纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-BZH07型 銅纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-BZH06型 銅纜配線端接與測試實訓(xùn)裝置
- LG-DST02型 智能制造單元理實一體化平臺
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- LGY-LY020型 運動控制實訓(xùn)裝置
- 汽車透明整車模型、運輸車輛模型
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- CLG-109《模具》示教陳列柜（CD解說）
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- CLG-102型 《機械零件》示教陳列柜
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- LG-YY18B型 透明液壓傳動與PLC實訓(xùn)裝置(T型鋁槽單面
- LG-YYCS01型 液壓傳動與控制綜合測試實驗臺
- LG-DY01B型 電液比例綜合實驗臺
- LG-YYZN01型 智能型液壓綜合實驗臺
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動化實驗平臺
LG-YSZL壓縮制冷性能測定實驗裝置
品牌：理工偉業(yè) 咨詢電話：010-82827827 82827835
一、產(chǎn)品特點
1、安全保護：設(shè)有電壓型漏電保護、電流型漏電保護、過流保護、過載保護、接地保護。
2、采用1匹制冷機組，冷凝器和蒸發(fā)器均為水換熱器，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，造型美觀大方。
3、本裝置適用于高等院校制冷專業(yè)相關(guān)課程的教學(xué)實驗，它不但能開設(shè)制冷壓縮機性能參數(shù)的測定實驗，而且還能進行制冷循環(huán)基本原理的演示實驗。
二、裝置功能
1、標準工況下的制冷量、制熱量實驗；
2、模擬產(chǎn)生各制冷系統(tǒng)參數(shù)變化對制冷性能和制熱能效比的影響；
3、進行制冷循環(huán)過程和熱泵演示，可觀察制冷工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝過程及壓縮機的工作現(xiàn)象；
研究壓縮機在不同的冷卻溫度下制冷效率和制冷系數(shù)；
4、制冷壓縮機制冷量的測試方法；
5、蒸發(fā)溫度、冷凝溫度與制冷量的關(guān)系；
6、制冷系統(tǒng)主要運行參數(shù)及其相互之間的影響。
三、主要配置
全封閉制冷壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器、冷水泵、熱水泵、渦輪流量計、水箱、電加熱裝置、溫度傳感器、高低壓控制器、干燥過濾器、儲液罐、功率表、壓力表、鋁合金框架、電控系統(tǒng)、觸摸屏、軟件等組成。
四、公用設(shè)施
1、輸入電源：單相三線 AC220V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3、裝置容量：＜2.5kVA
4、制冷劑：R22
5、制冷量：1.3kW
五、技術(shù)參數(shù)
1、制冷系統(tǒng)采用封閉式制冷壓縮機，蒸發(fā)器和冷凝器均為水換熱器。包含視液鏡、干燥過濾器、手動節(jié)流閥、儲液器和干式蒸發(fā)器。制冷工質(zhì)采用R22。
2、測量參數(shù)：電壓：0～250V，電流：4～5A，水流量40～400L/h，排氣壓力1.5Mpa，吸氣壓力 0.04～0.07Mpa.
3、冷、熱水泵參數(shù)： 不銹鋼水泵，流量: 30L/min ，揚程：15m，功率：260W。
4、渦輪流量計：量程范圍0-1.0m3/h，精度0.5級。分別測量冷凝器和蒸發(fā)器冷卻水流量。
5、高低壓力表：量程為-0.1～+1.5MPa和-0.1～+3.5MPa，分別實時測量制冷系統(tǒng)低壓側(cè)和高壓側(cè)壓力的壓力變化。
6、冷水箱: 不銹鋼,容積：80L（冷水箱有蓋密封，防止落灰，配有液位顯示裝置；水箱入口配有浮球閥以保證水箱水位恒定）。
7、熱水箱 :不銹鋼,容積：60L，加熱功率2.0KW（熱水箱有蓋密封，與冷水箱獨立，配有液位顯示裝置）。
8、管路：304衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)，采用不銹鋼快裝活接與管路連接。
9、閥門：采用304不銹鋼閥。
10、溫度測量：采用PT100鉑電阻作傳感器，測量范圍-50℃～150℃，分辨率0.1℃，精度0.5%，。共測10組溫度參數(shù)，分別為壓縮機吸氣溫度、壓縮機排氣溫度、冷凝器進口溫度、冷凝器出口溫度、節(jié)流前溫度、蒸發(fā)器出口溫度、冷卻水進口溫度、冷卻水出口溫度、載冷劑進口溫度、載冷劑出口溫度。
11、高低壓力控制器1只：實時監(jiān)測制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力，當高壓高于設(shè)定值或低壓低于設(shè)定值時，控制器發(fā)出控制信號切斷壓縮機電源
12、電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護空氣開關(guān)。
13、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運算。
14、模擬模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
15、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
16、采用15寸一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點，內(nèi)存2G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
17、功率表：測量壓縮機功率。通過鍵控、數(shù)顯窗口實現(xiàn)智能控制，可測量負載的有功功率、無功功率、功率因數(shù)、電壓、電流、頻率及負載的性質(zhì)；并可以貯存、查詢功率和功率因數(shù)的測試數(shù)據(jù)。
18、控制屏：采用雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，造型新穎。最上層布置制冷系統(tǒng)，可直觀展示制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；正面設(shè)有電源控制及測量儀表功能板。底部裝有四個帶剎車的萬向輪，便于移動和固定。
19、外形尺寸：1600×600×1700mm（長×寬×高），外形為可移動式設(shè)計，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
20、工程化標識：包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套。