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LGJ-CNC01型 工業(yè)機器人智能制造生產(chǎn)仿真實訓系統(tǒng)
品牌：理工偉業(yè) 咨詢電話：010-82827827 82827835
一、系統(tǒng)簡介
LGJ-CNC01型 工業(yè)機器人智能制造生產(chǎn)仿真實訓系統(tǒng)是一條典型的智能制造生產(chǎn)線,面向全校學生，涵蓋 機電、機械、自動化、工業(yè)工 程、物流等專業(yè)。是一種用戶個 性化定制加工生產(chǎn)平臺，用戶可 以參與機械產(chǎn)品的設(shè)計，網(wǎng)絡(luò)下 單,能夠在訂單加工過程中實時 追蹤訂單狀態(tài)。同時，在滿足用 戶定制需求的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)能夠 保證較高的資源利用率和生產(chǎn)效 率。
LGJ-CNC01型 工業(yè)機器人智能制造生產(chǎn)仿真實訓系統(tǒng)具有可進行小批量多品種柔性加工、無人值守加工生產(chǎn)能力等,采用數(shù)字化信息系統(tǒng) 管理模式.每一臺設(shè)備均采用網(wǎng)絡(luò)形式對外聯(lián)接，由服務(wù)器統(tǒng)一 管理生產(chǎn)過程中的各種數(shù)字聯(lián)接任務(wù)，具有現(xiàn)代化柔性制造加工 系統(tǒng)的恃征。既可以單獨運行， 又可以部分/整體聯(lián)機運行。
智能制造虛擬仿真軟件以學院擬建設(shè)的"智能制造實訓系 統(tǒng)"為建設(shè)模版，包括本次系統(tǒng) 項目所提供的所有設(shè)備。學生以第一視角進入虛擬仿真工廠，可與NPC老師進行交互，接實驗任務(wù)，對虛擬智能制造生產(chǎn)線進行各種認知和操作等教學任務(wù)。本方案提供的虛擬仿真依據(jù)實物系統(tǒng)進行1：1實物模型制 作，具有和現(xiàn)實硬件載體完全相同的特征，在虛擬仿真系統(tǒng)中學生可以身份登錄然后在虛擬系統(tǒng)中進行學習。
二、系統(tǒng)組成
1.智能制造生產(chǎn)系統(tǒng)
數(shù)控機床加工制造單元及其自動化改造、自動化清洗單元、自動化裝配單元、立體倉儲單元、桁 架機械手上下料單元、移動工業(yè)機器人上下料單元、激光導航AGV運載單元、RGV運載單元、自 動傳輸單元、機器人焊接單元、機器人打磨單元、監(jiān)控單元、系統(tǒng)中央控制單元等多個功能模塊 單元。既可以單獨運行，又可以部分崖體聯(lián)機運行。
2.虛擬仿真教學系統(tǒng)
項目提供的虛擬仿真依據(jù)實物系統(tǒng)進行1:1實物模型制作，具有和現(xiàn)實硬件載體完全相同的特征， 在虛擬仿真系統(tǒng)中學生可以學號登錄然后在虛擬系統(tǒng)中進行學習。包含有：系統(tǒng)整線認識、整線虛擬操作、單機任務(wù)操作、真實控制器聯(lián)動等幾部分內(nèi)容。
三、系統(tǒng)特點
1.智能制造系統(tǒng)：所有數(shù)據(jù)都存儲在系統(tǒng)中，可隨時査看生產(chǎn)及設(shè)備狀況的數(shù)據(jù);
2.在制造端采取智能制造技術(shù)：既體現(xiàn)實際工廠的現(xiàn)狀，又可體驗自組織生產(chǎn)的過程;
3.多種制造模式：讓學員在同一個系統(tǒng)學習不同的生產(chǎn)模式;
4.訂單的實時追蹤：用戶可以實時追蹤訂單的加工狀態(tài)，并且能夠追溯訂單之前的加工信息；
5.系統(tǒng)顯示看板：終端顯示屏能實時反映系統(tǒng)工作狀況， 直觀明了一目了然；
6.信息監(jiān)控功能：實時監(jiān)控系統(tǒng)工作狀況；
7.實訓項目豐富：能讓學員學習從簡單到復雜的機電工程集成技術(shù)；
8.虛擬仿真：虛實結(jié)合全方位教學服務(wù)；
智能數(shù)控機床工作島
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床 實訓設(shè)備 實訓裝置 教學儀器 實驗設(shè)備 教學設(shè)備 實訓臺 考核裝置 技能考核 電工電子 實驗裝置 數(shù)控技術(shù) 實訓考核 技能實訓 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 自控實訓 實驗系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實訓 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 教學車床 數(shù)控機床 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實驗
LGJ-CNC01型 工業(yè)機器人智能制造生產(chǎn)仿真實訓系統(tǒng)是一條典型的智能制造生產(chǎn)線,面向全校學生，涵蓋 機電、機械、自動化、工業(yè)工 程、物流等專業(yè)。是一種用戶個 性化定制加工生產(chǎn)平臺，用戶可 以參與機械產(chǎn)品的設(shè)計，網(wǎng)絡(luò)下 單,能夠在訂單加工過程中實時 追蹤訂單狀態(tài)。同時，在滿足用 戶定制需求的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)能夠 保證較高的資源利用率和生產(chǎn)效 率。
LGJ-CNC01型 工業(yè)機器人智能制造生產(chǎn)仿真實訓系統(tǒng)具有可進行小批量多品種柔性加工、無人值守加工生產(chǎn)能力等,采用數(shù)字化信息系統(tǒng) 管理模式.每一臺設(shè)備均采用網(wǎng)絡(luò)形式對外聯(lián)接，由服務(wù)器統(tǒng)一 管理生產(chǎn)過程中的各種數(shù)字聯(lián)接任務(wù)，具有現(xiàn)代化柔性制造加工 系統(tǒng)的恃征。既可以單獨運行， 又可以部分/整體聯(lián)機運行。
智能制造虛擬仿真軟件以學院擬建設(shè)的"智能制造實訓系 統(tǒng)"為建設(shè)模版，包括本次系統(tǒng) 項目所提供的所有設(shè)備。學生以第一視角進入虛擬仿真工廠，可與NPC老師進行交互，接實驗任務(wù)，對虛擬智能制造生產(chǎn)線進行各種認知和操作等教學任務(wù)。本方案提供的虛擬仿真依據(jù)實物系統(tǒng)進行1：1實物模型制 作，具有和現(xiàn)實硬件載體完全相同的特征，在虛擬仿真系統(tǒng)中學生可以身份登錄然后在虛擬系統(tǒng)中進行學習。
1.智能制造生產(chǎn)系統(tǒng)
數(shù)控機床加工制造單元及其自動化改造、自動化清洗單元、自動化裝配單元、立體倉儲單元、桁 架機械手上下料單元、移動工業(yè)機器人上下料單元、激光導航AGV運載單元、RGV運載單元、自 動傳輸單元、機器人焊接單元、機器人打磨單元、監(jiān)控單元、系統(tǒng)中央控制單元等多個功能模塊 單元。既可以單獨運行，又可以部分崖體聯(lián)機運行。
2.虛擬仿真教學系統(tǒng)
項目提供的虛擬仿真依據(jù)實物系統(tǒng)進行1:1實物模型制作，具有和現(xiàn)實硬件載體完全相同的特征， 在虛擬仿真系統(tǒng)中學生可以學號登錄然后在虛擬系統(tǒng)中進行學習。包含有：系統(tǒng)整線認識、整線虛擬操作、單機任務(wù)操作、真實控制器聯(lián)動等幾部分內(nèi)容。
三、系統(tǒng)特點
1.智能制造系統(tǒng)：所有數(shù)據(jù)都存儲在系統(tǒng)中，可隨時査看生產(chǎn)及設(shè)備狀況的數(shù)據(jù);
2.在制造端采取智能制造技術(shù)：既體現(xiàn)實際工廠的現(xiàn)狀，又可體驗自組織生產(chǎn)的過程;
3.多種制造模式：讓學員在同一個系統(tǒng)學習不同的生產(chǎn)模式;
4.訂單的實時追蹤：用戶可以實時追蹤訂單的加工狀態(tài)，并且能夠追溯訂單之前的加工信息；
5.系統(tǒng)顯示看板：終端顯示屏能實時反映系統(tǒng)工作狀況， 直觀明了一目了然；
6.信息監(jiān)控功能：實時監(jiān)控系統(tǒng)工作狀況；
7.實訓項目豐富：能讓學員學習從簡單到復雜的機電工程集成技術(shù)；
8.虛擬仿真：虛實結(jié)合全方位教學服務(wù)；
智能數(shù)控機床工作島
智能數(shù)控加工機床工作島即切削加工智能制造單元，即可以連線完成整個系統(tǒng)的運行流程,也可以作為獨立實 訓單元完成全國智能制造應用技術(shù)技能大賽的練習操作。
工作島以智能制造技術(shù)推廣應用實際與發(fā)展需求為設(shè)計依據(jù)，按照"設(shè)備自動化+生產(chǎn)精益化+管理信息化+人 工高效化”的構(gòu)建理念，將數(shù)控機床、工業(yè)機器人、檢測設(shè)備、數(shù)據(jù)信息采集管控設(shè)備等典型加工制造設(shè)備，集成為智能制造單元”硬件”系統(tǒng)，結(jié)合數(shù)字化設(shè)計技術(shù)、數(shù)字管控技術(shù)、高效加工技術(shù)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、RFID數(shù)字信息技術(shù)等"軟件"的綜合運用，構(gòu)成大賽技術(shù)平臺,技術(shù)平臺具備零件數(shù)字化設(shè)計和工藝規(guī)劃、加工過程實時 制造數(shù)據(jù)采集、加工過程自動化、基于RFID加工狀態(tài)可追溯以及加工柔性化等功能。
工作島以智能制造技術(shù)推廣應用實際與發(fā)展需求為設(shè)計依據(jù)，按照"設(shè)備自動化+生產(chǎn)精益化+管理信息化+人 工高效化”的構(gòu)建理念，將數(shù)控機床、工業(yè)機器人、檢測設(shè)備、數(shù)據(jù)信息采集管控設(shè)備等典型加工制造設(shè)備，集成為智能制造單元”硬件”系統(tǒng)，結(jié)合數(shù)字化設(shè)計技術(shù)、數(shù)字管控技術(shù)、高效加工技術(shù)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、RFID數(shù)字信息技術(shù)等"軟件"的綜合運用，構(gòu)成大賽技術(shù)平臺,技術(shù)平臺具備零件數(shù)字化設(shè)計和工藝規(guī)劃、加工過程實時 制造數(shù)據(jù)采集、加工過程自動化、基于RFID加工狀態(tài)可追溯以及加工柔性化等功能。